離心風機是根據動能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪， 氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中， 其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。離心風機理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化， 即把氣體作為不可壓縮流體處理。離心風機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機一側正視：葉輪順時針旋轉，稱為右旋轉風機；葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機。 隨著我國工業(yè)化進程的推進，工業(yè)行業(yè)正大力開展節(jié)能降耗，進行產業(yè)升級和整合重組，工業(yè)基礎設備需要大量更新。離心風機作為工業(yè)的重要配套設備，將更多地應用于電力、水泥、石油化工、 煤炭、礦山和環(huán)保等領域。在新的經濟發(fā)展形勢下，未來離心風機行業(yè)將繼續(xù)保持較快的增長。預計到2012年，離心風機行業(yè)市場規(guī)模將達到460億元。離心風機實質是一種變流量恒壓裝置。 當轉速一定時,離心風機的壓力-流量理論曲線應是一條直線.由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。 對一個給定的進氣量,最高進氣溫度(空氣密度最低)時產生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時， 對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高.離心風機傳動部位磨損是常出現的設備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障， 傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制容易剝落， 且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法， 而應用較多的是美國福世藍技術體系，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性， 可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內針對離心風機故障修復的應用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。國內離心風機廠家主要產品有大型工業(yè)鼓風機、通風機、煤氣鼓風機、焦爐鼓風機、 多級高壓離心鼓風機、單級高速離心鼓風機等五十多個系列，四百多種規(guī)格的節(jié)能離心風機產品，廣泛應用于鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、新型干法水泥、石油化工、污水處理、余熱回收、 煤氣回收及核電等領域。傳統(tǒng)業(yè)務受益節(jié)能改造，未來三年產能替代市場容量21.6億元目前國內大型工業(yè)離心風機業(yè)務收入95％以上來自鋼鐵、水泥、火電、石化四大行業(yè)，雖然鋼鐵、 水泥等行業(yè)已出現產能過剩問題，新增產能的建設將放緩，但隨著我國進行大規(guī)模產業(yè)結構升級，將在以大代小、節(jié)能降耗、工業(yè)環(huán)保等節(jié)能改造項目的持續(xù)進行，將產生大量離心風機的需求。 根據國務院《關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》，要求在2-3年內關閉鋼鐵、水泥、火電等落后產能1億噸。根據初步預計，下游行業(yè)大規(guī)模產能替代將增加大型離心風機市場容量21.6億元。 核心競爭優(yōu)勢在于領先研發(fā)實力+優(yōu)良節(jié)能+先進服務的“三優(yōu)模式”。